施工工藝
一、HDPE 防滲膜施工前的準(zhǔn)備工作：
（1）檢查場內(nèi)的雜物清除，按設(shè)計要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基 面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理干凈，防止土工膜被雜物刺破。防止在以后人工湖使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。
（2）鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷土工膜。
二、HDPE防滲膜的鋪設(shè)：
（1）鋪設(shè)HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進行開包檢查，記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
（2）HDPE防滲膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
（3）鋪設(shè)HDPE防滲膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除 特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
（4）HDPE防滲膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。
（5）HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
（6）HDPE防滲膜為柔性材料,可根據(jù)罐體環(huán)梁和罐區(qū)的任何結(jié)構(gòu),做任何造型.所有拐角、直角部分,均應(yīng)做成圓角或倒角,避免回填沙時損壞HDPE防滲膜.
三、HDPE防滲膜的焊接：
（1）HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。
（2）熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
（3）接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。
（4）每天焊接開始時，通常應(yīng)在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用 當(dāng)時調(diào)整好的速度、 壓力、溫度進行正常焊接。 熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
（5）焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
（6）在遇上防滲膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
（7）焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE防滲膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜的性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
（8）在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接（但采取防護措施是除外）。
（9）溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
（10）防滲膜在焊接時不論采用當(dāng)?shù)仉娫催€是發(fā)電機供電，都必須保持電壓穩(wěn)定，必要時須使用穩(wěn)壓器。
四、HDPE防滲膜的錨固：
（1） 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領(lǐng)域還會用到預(yù)埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。
（2）視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.0m,其深度為0.4m-1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
